35
%
生产效率
提升
60
%
设备停机时间
下降
01
客户背景
该集团下辖多个生产基地，生产计划长期依赖线下表格与电话沟通，车间设备数据分散在不同系统里，质量追溯需要人工翻查纸质记录，难以支撑多基地协同与快速交付。
02
面临的问题
-
计划与车间执行脱节
排产调整依赖人工传达
-
设备状态无法实时掌握
异常发现滞后
-
质量追溯链条不完整
问题定位耗时长
04
落地过程
-
现场调研
生产流程梳理
-
生产管理平台搭建
设备数据接入
-
质量追溯模块上线
试运行
-
多基地推广
运维交接
05
项目成效
生产计划与车间执行
在同一平台协同
设备状态实时可见
异常及时预警
质量追溯耗时
从数天缩短到分钟级
平台上线后，计划和车间第一次看到同一份数据，管理动作有了统一依据。